Integra Automação Industrial

Agronegócio · Moagem · · Revisado em por Equipe técnica Integra

Projeto Moinho, modernização de controle e supervisão

Modernização de sistema de controle e supervisão em planta moageira, com atualização de SCADA, padronização de telas e governança de alarmes.

Imagem ilustrativa de uma sala de supervisão em planta de moagem Imagem ilustrativa
Imagem de apoio. Não representa a instalação, a equipe ou o cliente deste case.

Contexto

Planta moageira em operação contínua, com sistema de supervisão legado acumulando dívidas técnicas: telas inconsistentes entre áreas, alarmes sem governança, dificuldade de manutenção por engenheiros novos no sistema e ausência de documentação atualizada.

A direção da planta queria modernizar a supervisão sem comprometer a disponibilidade, uma janela de parada estendida não era opção dentro da safra.

Referência técnica pública

Modernização de supervisão com governança de telas, alarmes e auditoria

Arquitetura FactoryTalk View SE distribuída

Referência visual pública para representar a abordagem do case sem expor arquitetura específica, cliente ou informações confidenciais.

Fonte: Rockwell Automation - FactoryTalk View SE Reference Architectures · consultar documentação oficial relacionada · acesso em 12 jul. 2026

Abordagem

Aplicamos o método Integra em cinco fases:

  1. Arquitetura. Diagnóstico do ambiente FactoryTalk existente, mapeamento de tags, levantamento de divergências entre P&IDs e a configuração real dos controladores.
  2. Engenharia. Padronização do estilo de telas, implementação de governança de alarmes alinhada à ISA-18.2 e padronização da estrutura de áreas/equipamentos.
  3. Implantação. Cutover por área, com rollback testado em cada etapa. Integração com instrumentação existente preservada.
  4. Validação. Testes funcionais documentados, validação de matriz causa-efeito e ajuste de PIDs em malhas críticas.
  5. Suporte. Acompanhamento operacional pós-startup com presença em campo durante o regime inicial.

Tecnologias aplicadas

  • FactoryTalk View SE para supervisão distribuída
  • ControlLogix para os controladores principais
  • EtherNet/IP como rede de controle
  • ISA-18.2 como referência para governança de alarmes
  • Estação de engenharia padronizada com versionamento via FactoryTalk AssetCentre

Entregáveis

  • Documento de arquitetura SCADA atualizado
  • Style guide de telas com padrão visual e de interação
  • Governança de alarmes com filosofia documentada
  • Plano de testes (FAT/SAT) executado e arquivado
  • Treinamento operacional para o time da planta
  • Documentação as-built e roteiro de evolução

Resultado

Como resultado relatado, a planta passou a operar com supervisão padronizada, alarmes priorizados e a documentação prevista no escopo. A manutenção reduziu a dependência de conhecimento informal e ganhou uma base mais clara para a equipe autorizada atuar e diagnosticar o sistema.

O modelo de entrega também previu suporte para evoluções, ajustes e adaptações posteriores à implantação.


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